Poloprovozní testy

Poloprovozní testy (pilotní testy) vám zajistí jistotu správné volby technologie čistění odpadní vody či úpravy vody

Při návrhu technologického řešení čištění odpadních vod či úpravě vody přikládáme důležitost kvalitní předprojektové přípravě.

Zejména u čištění průmyslových odpadních vod, recyklace vody nebo u velkých projektů na čištění komunálních odpadních vod je velmi vhodné vyzkoušet navrhované řešení při poloprovozních testech (pilotním testováním).

Poloprovozní testy nejenže ověří správnost návrhu, ale poukáží na možná úskalí projektu a pomohou celou technologickou linku optimalizovat před zahájením stavby.

Díky poloprovozním testům lze eliminovat finanční ztráty, které by nevhodným návrhem mohly nastat.

 ENVI-PUR má v současné době k dispozici následující poloprovozní jednotky, které lze variantně dle charakteru vody kombinovat či doplňovat:

• Variabilní membránová jednotka
• Mobilní jednotka keramické membránové filtrace AMAYA
• Membránová destilace
• Keramická membránová filtrace (Keramická membránová filtrace AMAYA)
• Poloprovozní jednotka elektroagulace
• Poloprovozní filtrační jednotka pro různé náplně
• Reverzní osmóza
• Vsádkový reaktor (SBR)
• Fyzikálně chemické předčištění a lamelový separátor
• Filtrace
• Sanace sedimentů
• Pokročilé oxidační procesy
• Fyzikálně - chemické předčištění a flotace (mikrobubliná flotace MiFlo)

Keramická membránová filtrace AMAYA

Popis jednotky

Mobilní jednotka keramické membránové filtrace AMAYA má široké uplatnění jak u pitných, tak odpadních vod. Systém pracuje na principu přímé filtrace, tzv. dead end filtration. Jedná se o jednostupňovou úpravu vody s předřazenou koagulací.

Hlavním benefitem této technologie je vysoká účinnost při odstraňování organických látek, barvy, zákalu, mikroorganizmů a virů. Tato kompaktní a robusní technologie vyniká dlouhou životností a nízkou spotřebou prací vody.

Použití

Model keramické membránové filtrace je vhodné využít v předprojektové přípravě pro ověření účinnosti:

• Úpravy pitné vody
• Znovuvyužití vody
• Odstranění mikroorganismů
• Odstranění zákalu
• Odstranění mikropolutantů (mikroplasty)

Model lze rovněž využít pro nouzové zásobování pitnou vodou v krizových situacích jako součást ISZ nebo může zajistit dodávku pitné vody pro sportovní a kulturní události.

Samostatně nebo v kombinaci s membránou čistírnou odpadních vod najde uplatnění při ověření návrhu recyklace odpadních vod.

Variabilní membránová jednotka

Popis jednotky

Variabilita jednotky spočívá v možnosti volby typu membránových modulů (keramický či polymerní), dále možné zvolit tlakový či podtlakový systém. Volitelnou možností je také zařazení aktivační nádrže a doplnění jednotky na kompletní technologickou linku membránové ČOV.

Pro fyzikálně-chemické předčištění odpadních vod lze volit flokulační komory v kombinaci s lamelovým separátorem nebo trubkový flokulátor v kombinaci s lamelovým separátorem nebo trubkový flokulátor a pak suspenzi separovat na membráně.

Použití

Určeno pro průmyslové odpadní vody, zejména těžko biologicky rozložitelné, které se vyskytují například v:

• Potravinářském průmyslu
• Chemickém průmyslu
• Farmaceutickém průmyslu
• Papírenském průmyslu

Variabilní membránovou jednotku lze využít i na komunálních odpadních vodách :

• Městské odpadní vody
• Skládkové výluhy

Poloprovozní testování s variabilní jednotkou proběhlo na dvou lokalitách pro textilní a strojírenský průmysl. Bližší informace najdete v Referencích.

Membránová destilace

U membránové destilace je hnací silou teplotní gradient (rozdíl teplot), který způsobuje, že páry z teplejšího roztoku přecházejí přes membránu do prostoru s nižší teplotou. Membránová destilace využívá hydrofobní porézní membrány, které brání prostupu kapalin a umožňují prostup právě pouze parní fázi molekul vody.

V našem zařízení používáme uspořádání Air Gap Membrane Destilation (AGMD), tedy se vzduchovou kapsou.

Použití

• Odsolování vody
• Farmaceutický průmysl
• Chemický průmysl
• Textilní průmysl
• Zahušťování odpadů z RO a NF
• Potravinářský průmysl
• Odstraňování organických látek a těžkých kovů
• Zpracování radioaktivního odpadu

Keramická membránová filtrace

Membránové separační procesy využívají selektivní polopropustné membrány. Voda vstupuje do modulu s membránou, na které dochází k rozdělení na dva proudy: membránou prostupuje permeát, zbavený části znečištění, oddělené znečištění zůstává v tzv. retentátu.

Membránové procesy se liší hnací silou, principem separace a charakterem separovaných/propouštěných látek.

Mikrofiltrace patří mezi tzv. tlakové separační procesy, u kterých je hnací silou rozdíl tlaků mezi koncentrátovou a permeátovou stranou. Mikrofiltrační membrány jsou porézní s velikostí pórů > 0,1 µm.

K dispozici máme dvě poloprovozní jednotky, obě jsou umístěny v kontejneru, jedna je umístěna ve 20´kontejneru a druhá ve 40´kontejneru. Rozdíl je v principu filtrace, kdy jedna membrána pracuje v režimu dead-end a druhá v režimu cross-flow. Dead-end je vhodnější pro vody s nižším obsahem nerozpuštěných látek.

Použití

Všechna odvětví průmyslu vyžadující odstranění nerozpuštěných látek

• Úprava vody
• Znovuvyužití vody
• Odstranění mikroorganismů
• Odstranění zákalu
• Odstranění mikropolutantů (mikroplasty)

Poloprovozní jednotka elektrokoagulace

Odstranění koloidních částic (velikostně cca mezi 1 µm - 1 nm) přídavkem chemikálií, tzv. koagulantů.

Popis jednotky

Jednotka je průtočné integrované zařízení využívající kombinace hydrodynamických procesů a metody elektrokoagulace. Jednotka je složena z elektrolyzéru, v němž jsou vloženy elektrody, ze kterých se při průchodu proudu uvolňují železité ionty. Za vhodných podmínek má vzniklý kal formu vloček, které jsou dostatečně velké na to, aby mohly být odstraněny sedimentací, filtrací nebo flotací.

V případě elektrokoagulace je koagulační činidlo generováno pomocí elektrod.

Využití:

• separace řasové biomasy,
• olejové emulze.

 Příklad použití:

• separace řas od kultivačního média,
• petrochemický průmysl, v praxi byla ověřena její velká výhoda - nízká energetická náročnost separace.

Poloprovozní filtrační jednotka pro různé náplně

Popis jednotky

Filtrační jednotka rozdělena na tři části. V každé části může být testována jiná náplň. Na filtry natéká vyčištěná odpadní voda nejlépe z membránové ČOV. Filtry lze provozovat jak v sérii, tak i paralelně.

Použití

Filtrace přes vrstvu Granulovaného aktivního uhlí

Jednotka byla např. využita pro testování účinnosti odstraňování mikropolutantů z odpadní vody filtrací přes granulované aktivní uhlí. 

Cílem je z vyčištěné odpadní vody odstranit farmaka, pesticidy a přípravky osobní péče. Volbou druhu granulovaného aktivního uhlí je možné porovnávat účinnosti jednotlivých typů.

Separace nerozpuštěných látek na základě velikosti. Při průtoku vody vrstvou zrnitého filtračního materiálu (tzv. filtračním ložem) dochází k zachycení nerozpuštěných látek v prostoru mezi zrny. K zachycování částic dochází v celém objemu filtračního lože.

Podle tlakových poměrů ve filtrační vrstvě se filtry dělí na beztlaké a tlakové. Beztlaké filtry (nazývané atmosférické nebo otevřené rychlofiltry) pracují za normálního atmosférického tlaku, hnací síla filtrace je dána výškou vodního sloupce filtrované vody. Rychlost filtrace je poměrně malá, což lze kompenzovat velkou filtrační plochou. Pro dosažení vyšších filtračních rychlostí se používá uzavřených tlakových filtrů.

V klasickém uspořádání se při provozu filtru střídají dvě fáze: vlastní filtrace a tzv. praní, kdy se zachycené částice z lože odstraňují směsí vody a vzduchu. Nevýhodu přerušovaného provozu eliminují kontinuální filtry navržené tak, aby obě fáze probíhaly souběžně.

 Filtrace zrnitým materiálem

Filtrace přes vrstvu písku či filtralite s cílem odstranit nerozpuštěné látky, zejména vločky kalu při úpravě vody.

Použití

• odstranění nerozpuštěných látek

 Filtrace granulovaným aktivním uhlím (GAU)

Filtrace přes vrstvu granulovaného aktivního uhlí, kde hlavním cílem je odstranění zbytkových koncentrací organických látek, zejména pak mikropolutantů – farmaka, pesticidy. K dispozici máme jedno kolonové zařízení či tří kolonové, zde je možné testovat tři různé typy GAU najednou.

Použití

• odstranění mikropolutantů

Sanace sedimentů

Snížení objemu sedimentů rozdružením na částice, které lze opět využít (např. organika či písek)

Použití

• Odbahnění nádrží.

Příklad použití:

• Zpracování sedimentů z povrchových vod.

Pokročilé oxidační procesy

Pokročilé oxidační procesy (AOP) jsou procesy využívající radikál k velmi účinné oxidaci i těžko odbouratelných látek. Mezi pokročilé oxidační procesy patří Fentonova reakce, ozon, UV, peroxid vodíku a jejich kombinace.

Fentonova oxidace (na tu je primárně koncipována poloprovozní jednotka) je vhodným procesem pro úpravu průmyslové odpadní vody, zejména z toho důvodu, že zvyšuje biologickou rozložitelnost těžko rozložitelných látek, jako jsou například azobarviva, složky obsahující některá aromatická jádra apod. Při tomto procesu dochází k rozkladu organických látek, v ideálním případě až na oxid uhličitý a vodu. V reálných případech však dochází k inhibici reakce přítomnými chemickými látkami, jako jsou např. chloridy, sírany, fosforečnany apod.

Z tohoto důvodu je i této technologie nutnost nejprve laboratorních zkoušek a následné ověření v poloprovozním zařízení.

Použití

• Farmaceutický průmysl
• Textilní průmysl
• Chemický průmysl
• Odstraňování mikropolutantů

Fyzikálně-chemické předčištění a flotace

Gravitační separace nerozpuštěných látek (pevných i kapalných - např. kapének olejů), kdy částice jsou vynášeny k hladině bublinkami plynu. Na hladině se vytvoří vrstva pěny, která je průběžně odstraňována (mechanicky stírána). Aby došlo k zachycení bublinek na částicích, musí mít částice hydrofobní charakter (tuky, oleje), nebo vločkovitou strukturu, ve které se bublinky zachytí.

 K dispozici máme dva typy flotací:

• tlaková flotace (Dissolved air flotation – DAF)
• indukovaná flotace (Induced air flotation – IAF) – MiFlo

Použití

• Potravinářský průmysl
• Papírenský průmysl
• Petrochemický průmysl
• Kafilérie
• Koželužský průmysl
• Úprava povrchových zdrojů vody
• Metalurgický průmysl

Zjednodušeně by se dalo říct, že DAF je vhodná pro úpravu pitné vody či terciární dočištění, MiFlo pro průmyslové odpadní vody.

Mikrobublinná flotace MiFlo

Popis jednotky

Flotace je separační proces, založený na vynášení znečištění mikrobublinami vzduchu k hladině, používaný především k čištění průmyslových odpadních vod. Mikrobublinná flotace MiFlo k tvorbě mikrobublin využívá rotující keramické membránové disky MicroGas™.

Jedná se o kompaktní technologii s malým zastavěným prostorem, která oproti flotaci DAF pracuje až s 90% úsporou elektrické energie. Výhodou je rovněž jednoduchá instalace a údržba, dále rychlý náběh technologie po jejím odstavení.

Použití

MiFlo najde uplatnění v:

• Potravinářském průmyslu
• Textilním průmyslu
• Petrochemickém průmyslu
• Metalurgickém průmyslu
• Rybářství
• Zemědělství